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Cas: Bénéficiez d’un contrôle de process accru et de la traçabilité des données

Adieu les contrôles manuels ! Bienvenue au nouvel analyseur de gaz en ligne !


KødGrossisten

KødGrossisten est une entreprise de transformation de la viande, sise à Vemmelev au Danemark. L'entreprise propose une vaste gamme de découpes et de produits transformés de haute qualité. L'usine de Vemmelev possède une ligne de conditionnement sous atmosphère protectrice (MAP) pour la production de hamburgers et de bœuf haché dans des plateaux thermosoudés. Quelques 25 tonnes de viande sont produites sur cette ligne chaque semaine.

Passage du contrôle manuel au contrôle en ligne
Une atmosphère protectrice (MAP) composée de dioxyde de carbone (20%) et d'oxygène (80%) garantit une plus longue durée de conservation pour les produits tout en préservant leur apparence alléchante. Les gaz sont introduits dans la chambre de conditionnement sous pression négative.

Pour KødGrossisten, l'assurance qualité est une opération clé et il est essentiel de garantir l'application du mélange correct de gaz dans chaque plateau. Jusque tout récemment, l'entreprise procédait à un contrôle aléatoire des emballages cinq fois par jour à l'aide d'un analyseur par échantillonnage Dansensor CheckMate 3.

Le moment venu de remplacer cet analyseur, KødGrossisten a contacté Dansensor. « Nous avons effectué notre audit MAP et conclu que l'entreprise pourrait amortir l'installation d'un analyseur par échantillonnage en ligne sur une période relativement courte grâce, d'une part, aux économies réalisées sur le nombre d'emballages jetés chaque année suite aux contrôles manuels et, d'autre part, à une réduction du coût de la main d'œuvre liée à ces contrôles », se souvient Tony Krogshave Johansen, directeur commercial régional chez Dansensor.


 

Développement d'un nouveau produit
Au moment de l'audit, Dansensor était occupée à moderniser son analyseur en ligne de précédente génération. Les deux entreprises étant situées à proximité l'une de l'autre, il était logique que Dansensor propose à KødGrossisten de développer et de tester sa nouvelle technologie sur la ligne de conditionnement sous atmosphère protectrice (MAP) de cette dernière.
« Lorsque Dansensor nous a dit qu'elle était en train de développer un tout nouvel analyseur en ligne, nous avons accepté qu'elle utilise notre machine pour le tester.», déclare Anette Frølund, responsable de l'assurance qualité sur la ligne de conditionnement de KødGrossisten.

Le résultat ? Un partenariat fructueux dans le cadre duquel les experts techniques de Dansensor ont pu accéder librement à l'emballeuse de KødGrossisten afin de développer un analyseur en ligne de pointe, destiné à ce type de système de diffusion de gaz sous pression négative et baptisé MAP Check 3 Vacuum.


Système efficace et précis
Aujourd'hui, MAP Check 3 Vacuum est installé sur la ligne de conditionnement sous atmosphère protectrice (MAP) de KødGrossisten où il fonctionne depuis plusieurs mois. L'instrument mesure en permanence le mélange de gaz tout au long du cycle de conditionnement et arrête l'emballeuse en cas de dépassement des limites prédéfinies. Toutes les données sont automatiquement enregistrées et peuvent être téléchargées et stockées en toute simplicité.

« Avec notre système précédent, les opérateurs de la ligne ne devaient pas oublier de procéder aux contrôles manuels cinq fois par jour », explique Mme Frølund, qui poursuit : « Aujourd'hui, ils ne doivent plus rien faire, sauf si la machine s'arrête... ce qui n'est encore jamais arrivé ! »

Avec la procédure de contrôle manuel, quelque 1 500 emballages étaient mis au rebut chaque année. Autant de déchets qui sont désormais évités, ce qui ne va pas sans déplaire à une époque où la moindre réduction de déchets est la bienvenue, tant sur le plan économique qu'environnemental. En outre, le système en ligne permet d'économiser chaque année de nombreuses heures de travail consacrées autrefois aux contrôles manuels.
« Toutefois, pour moi, le principal avantage réside dans la sécurité du système », souligne Mme Frølund, qui précise : « Les opérateurs ne doivent plus se rappeler de procéder aux contrôles manuels. Le système est désormais beaucoup plus précis. Pour nous comme pour nos clients, cela est synonyme de confiance et de tranquillité d'esprit, deux valeurs extrêmement précieuses à mes yeux. »

« La convivialité du système et la journalisation des données offrent également de gros avantages », ajoute Mme Frølund, avant d'approfondir : « Le système est très facile à utiliser ; aucune formation spécialisée ni expertise technique n'est requise. Le système est à la portée de Monsieur Tout-le-monde. De plus, la journalisation des données est une fonction très utile. Il vous suffit de brancher un câble pour télécharger toutes les données pertinentes. Fini de devoir noter et archiver les résultats des contrôles à la main. Nous pouvons désormais montrer les résultats à nos clients et aux inspecteurs sur notre ordinateur, pour leur plus grande satisfaction. »

« Jusqu'à présent, le MAP Check 3 Vacuum fonctionne à la perfection et j'en suis ravie ! », conclut Mme Frølund.

 



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