Nous utilisons des cookies sur ce site web pour nous assurer qu'il fonctionne correctement et pour recueillir des statistiques sur les utilisateurs afin d'améliorer notre site. Acceptez notre utilisation de cookies en fermant cette fenêtre ou continuez pour parcourir notre site web.

En savoir plus sur les cookies
Acceptez l'utilisation de cookies sur notre site web et fermez cette bannière

Améliorer le contrôle qualité avec le mélangeur de gaz sur ligne

Florette

Florette est l’un des principaux fournisseurs de végétaux frais prêts à l’emploi en Europe. Avec sa maison mère en France, Florette dispose de sites de production dans plusieurs pays d’Europe. Pour ce type de produit, la fraîcheur est un enjeu stratégique pour la réputation de la marque. Afin de garantir cette fraîcheur ainsi qu’une bonne durée de conservation, certaines références sont emballées sous atmosphère protectrice (MAP).

Le mélange gazeux utilisé est constitué d’azote et de dioxyde de carbone. Dans certains cas, l’oxygène est également incorporé dans le mélange, cela dépend du produit.

Une des usines de Florette est située à Lessay dans la Manche. Cette installation produit entre 200.000 et 220.000 emballages de salade chaque jour – ce qui représente environ 60 millions d’emballages chaque année. La salade est conditionnée sur 11 ensacheuses verticales.

Nouvelles initiatives

Ces dernières années, la direction du site de Lessay a décidé d’améliorer le système de mélange de gaz. Le Responsable Conditionnement Axel Montgermont explique : « Nous utilisions trois mélangeurs centraux – deux d’entre eux pour des mélanges binaires, et un autre pour un mélange ternaire. Les mélangeurs commençaient être obsolètes, nous les avions depuis probablement 15 ou 20 ans. »
 
Il y avait deux problèmes principaux avec le matériel précédent, selon M. Montgermont. Premièrement, les mélangeurs avaient du mal à fournir un mélange constant en qualité (respect des taux pour chaque gaz) et en débit. Et pour les produits sous atmosphère protectrice (MAP), il est extrêmement important que les industriels puissent être certains que chaque emballage sortant de la ligne contienne le bon mélange. Si ce n’est pas le cas, l’assurance qualité est compromise et la durée de vie de l’emballage est réduite.

Le second problème était que ces mélangeurs alimentaient en gaz plusieurs lignes simultanément. Si un problème survenait, toutes les lignes utilisant un mélange gazeux étaient affectées, ce qui provoquait un arrêt des lignes de production le temps de résoudre le problème.

Un mélangeur haute capacité qui libère du temps

Le site de Lessay était déjà client de Dansensor, le spécialiste dans les équipements pour les emballages sous atmosphère protectrice(MAP), basé au Danemark. L’entreprise utilise des analyseurs de gaz par échantillonnage CheckMate et CheckPoint pour tester les mélanges de gaz dans les emballages sortant des lignes de production.

L’équipe de Lessay a décidé d’installer un mélangeur de gaz Dansensor : Le MAP Mix Provectus. Le Provectus est un mélangeur compact de grande capacité, capable de délivrer de grands volumes de gaz. Il a été jugé que la meilleure solution serait d’avoir un MAP Mix Provectus sur chacune des 11 lignes de conditionnement.



Le système a été lancé en Janvier 2015 dit M. Montgermont et cela a été une véritable réussite. Le MAP Mix Provectus est très simple d’utilisation et peut facilement être programmé pour différents mélanges, « l’appareil est vraiment pratique d’utilisation et délivre un mélange gazeux avec une bonne stabilité dans le temps »
 
Il y a maintenant plus de constance et de conformité dans les mélanges de gaz, avec de faibles variations. Le mélangeur a besoin de moins de maintenance que les précédents, ce qui donne plus de temps à l’équipe du site pour accomplir d’autre tâches.
 
Et comme chaque ligne d’emballage possède son propre mélangeur, si un problème survient à l’un d’entre eux, alors une seule ligne sera affectée – et non plusieurs, comme c’était précédemment le cas.

La principale motivation

M. Montgermont dit que le support commercial ainsi que le support technique fournis par Dansensor ont été excellents.
 
« De façon générale, l’installation du mélangeur MAP Mix Provectus sur nos lignes de conditionnement a été une très bonne expérience », raconte M. Montgermont. « Notre principale motivation pour passer au mélangeur MAP Mix Provectus n’était pas principalement financière, mais plutôt d’améliorer la qualité du produit. Nous avons besoin d’avoir confiance dans la durée de vie du produit. Donc le principal impact de ce nouveau système est de protéger notre marque, et de s’assurer que le client obtienne un bon produit dans lequel il puisse avoir confiance jusqu’à la date indiquée sur l’emballage. »
 
M. Montgermont conclut : « Je recommanderais certainement MAP Mix Provectus comme un mélangeur de gaz qui est facile d’utilisation, fournit un mélange de gaz stable et offre de bonnes performances ».



Demander une offre pour

Laissez vos coordonnées et vous recevrez une offre
Société
Nom
Pays
Département
Téléphone
E-mail
Envoyer la demande
Cancel
Get the Flash Player to see this film clip.